臥式無(wú)重力混合機
臥式雙槳葉無(wú)重力混合機產(chǎn)品特點(diǎn)：減速機帶動(dòng)軸的旋轉速度與槳葉的結構會(huì )使物料重力減弱，隨著(zhù)重力的缺乏，各物料存在比重懸殊小、顆粒大的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。對粉體與粉體流動(dòng)性差異較大，以及顆粒、比重差異較大的物料混合不產(chǎn)生分層現象。粉體與粉體在1:1000配比時(shí)，其標準偏差為十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八，含量波動(dòng)誤差<2%（變異因子）?；旌纤俣瓤?，一般情況下2-7分鐘即可完成均勻混合。動(dòng)態(tài)式投料，底部氣動(dòng)閥開(kāi)門(mén)放料，出料干凈、迅速?？梢愿鶕a(chǎn)需要增加噴霧裝置（噴霧量17%以下）、纖維分散飛刀、保溫干燥夾套。低能耗，是一般混合機的1/4～1/10。本機間歇操作。
臥式雙槳葉無(wú)重力混合機選型方式
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據物料性質(zhì)、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼，材質(zhì)選定后依據要求確定表面處理要求。
3、根據物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標準來(lái)確定配置的驅動(dòng)能力。啟動(dòng)標準分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
